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　　了解鏡面輥的生產(chǎn)工藝

　　隨著我們工業(yè)生產(chǎn)的需求，現(xiàn)在身邊使用到的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備越來越多了，鏡面輥?zhàn)鳛楹芏嗌a(chǎn)領(lǐng)域需要使用到的產(chǎn)品，我們大家在購買鏡面輥的時(shí)候，也非常注重它的質(zhì)量，畢竟它質(zhì)量的好壞對我們生產(chǎn)加工的效率會產(chǎn)生很大的影響，現(xiàn)在我們就來了解一下鏡面輥的生產(chǎn)工藝，看看怎樣生產(chǎn)制作這些鏡面輥才能保證它的質(zhì)量，滿足我們的使用。

　　首先，從鏡面輥的制作步驟來看，廠家應(yīng)該先選取符合生產(chǎn)要求的材質(zhì)。據(jù)鏡面輥廠家介紹，輥體材質(zhì)一般選用優(yōu)良無縫鋼管經(jīng)鏜磨內(nèi)孔，使管壁厚度均勻再經(jīng)焊接、去應(yīng)力處理、車、磨、精加工而成。接著需要校正靜平衡及動平衡處理，成品輥筒同軸度≤0.02mm。然后根據(jù)花紋，采用不同的加工工藝，達(dá)到壓出的產(chǎn)品花型線條清晰，花紋精美，層次豐富，尺寸準(zhǔn)確的效果。后進(jìn)行表面鍍硬鉻處理。其次，在做好上述步驟之后，廠家還需要對細(xì)節(jié)部分采取相應(yīng)的措施處理。比如，在下料的時(shí)候，輥體好采用無縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板，按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面，按H9/f9配合精度加工。焊接組合輥體內(nèi)加強(qiáng)筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸上的內(nèi)端板。

　　希望我們大家在使用在購買這些鏡面輥的時(shí)候，能夠重視起它的質(zhì)量，鏡面輥使用的材料和生產(chǎn)加工的工藝都會對它們的質(zhì)量造成很大的影響。作為專業(yè)的芯軸連鑄輥生產(chǎn)廠家，我們公司在鏡面輥的生產(chǎn)上面也投入了大量的研發(fā)力量，提高鏡面輥的生產(chǎn)質(zhì)量，只有提高了鏡面輥的質(zhì)量，才能保證這些產(chǎn)品在我們生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。