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　　很多的產品在生產的時候都會需要進行深孔加工，進行深孔加工是為了滿足消費者使用的需要。深孔加工其實是有非常大的滿足的，對操作的技能要求比較高，會因為小的操作不當造成該產品成為一個次品，從而影響它的銷售效果。深孔加工的難度系數比較大，在進行深孔加工的時候會遇到各種各樣的問題，想要獲得一個良好的深孔加工效果的話，那么我們就需要了解一下注意事項，接下來小編就來給大家具體講解一下這方面的知識。

　　1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

　　2、在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特別裝置的情況下，難于輸入到切削區，使刀具度降低，而且排屑也困難。

　　3、在深孔加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表來判斷切削過程是否正常。

　　4、切屑排除困難，需要采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。

　　5、為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量，應增加刀具排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。

　　對深孔加工時的注意事項的介紹就先到這里了，讀者們應該也都能大致的了解清楚了吧。了解深孔加工是比較簡單的一個過程，但是深孔加工的數量操作確是需要花費很長的時間才能實現的，每個個深孔加工都付出了操作者較大的耐力。市場上深孔加工產品較多，通過簡單的對比我們能夠明顯觀察到好的深孔加工的效果，建議讀者們在購買的時候也可以對深孔加工產品多進行貨比一下，相信對比的次數越多我們分辨質量的好壞能力就會更加強一些。